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高硅铝合金
提供高硅铝合金：Al-(25～50)%Si铝合金
超高硅铝合金的细化处理与应用前景
二元Al-Si合金，随Si量增加，合金的结晶温度范围逐渐变窄，组织中共晶体的数量不断增加，合金的流动性显著提高，达到共晶点（12.6%Si）时，结晶范围达到最小，流动性最好，强度最高。
继续增加Si后，出现了粗大颗粒状的初晶Si，Si量再进一步提高时，初晶Si呈粗大板状晶，板块与板块之间的结合力很弱，力学性能和切削加工性能均较差，伸长率在1%以下，抗拉强度也在100MPa以下，失去了使用价值。因此，生产中必须对合金中的初晶Si进行细化处理，使初晶Si颗粒粒度变小、弥散分布，从而大大改善过共晶Al-Si合金的力学性能，使其获得了广泛的应用，Si的质量分数已从18%提高到22~26%，Si的质量分数越高，初晶Si的细化就越关键。但增加Si量可降低合金的热膨胀系数，增加合金的体积稳定性和耐磨性，这点对发动机活塞具有重要的意义。
研究表明，当Si量大于40%时，Al-Si合金中的初晶Si难以采用传统的加磷处理方法细化。目前，也未见国内外有相关研究和报道。
吕美公司科研人员经过多年努力，终于在高硅铝合金的细化处理方面取得重大的理论和技术突破！图2-4表明，对于含Si量达到50%的超高硅铝合金，也可有效地对其进行细化处理，使初晶硅的平均尺寸由细化前的5000μm细化为50μm，尺寸是原来的百分之一！该技术为超高硅铝的应用开辟了广阔的道路。
图1 二元Al-Si合金相图
 
细化前 细化后
图2 Al-50%Si中间合金低倍组织
 
细化前 细化后
图3 Al-50%Si中间合金微观组织
 
细化前 细化后
图4 Al-50%Si中间合金微观组织
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