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低熔点P-Cu中间合金
长期以来，一些材料工作者对初晶Si的细化进行了深入的研究。细化初晶Si的方法很多，例如，超声波振动法、激冷法、加压铸造、旋转磁场作用、高低温熔体相混、电磁搅拌等，
这些方法虽然能细化晶粒，使晶粒的位错密度加大，从而大幅度提高合金的力学性能，但它们由于工艺、生产效率和生产规模等原因都受到一定的限制，在国内还没有投入工业化应用。因此，在工业生产中最常用的方法是加P变质处理。赤磷和磷盐变质污染严重，且吸收率低。P-Cu中间合金熔点高，加入后难熔化，熔体保持时间长，增加了能耗和合金液吸气，加入量也较多。因此研制一种熔点低，变质效果好，并且加入量少的P-Cu中间合金，具有重要的推广应用价值。
利用DSC（差示扫描量热计）和EPMA（电子探针微成分分析仪）等研究了微量元素和组织结构对P-Cu中间合金熔点的影响。发明了一种低熔点的P-Cu中间合金，其熔点仅为650℃，低于纯铝的熔点，加入到铝活塞合金熔体中迅速熔化；加入量少，变质效果稳定、长效；适用于含Cu的铝活塞合金。现已申报国家发明专利。
以共晶及过共晶Al-Si合金为变质处理对象，变质效果检验结果发现，低熔点P-Cu中间合金加入到铝合金熔体中迅速熔化，加入量少，变质效果稳定、长效。与Al-P中间合金一样，低熔点P-Cu中间合金是高效的Al-Si合金变质剂，具有广阔的应用前景。
该领域获国家发明专利一项：铜基中间合金及其制备方法。
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